東莞路登科技,精密沖壓分板治具:電子制造的高效利刃
在電子制造領域,電路板分板精度與效率直接決定產能與品質。模具沖壓分板治具憑借性設計,重新定義分板標準,成為消費電子、汽車電子、工業控制等行業的核心選擇。
四大核心優勢,突破行業瓶頸
高精度分板,品質零妥協
采用進口鎢鋼刀具與精密定位系統,分板精度達 ±0.01mm,切口平整無毛刺,避免傳統沖壓導致的應力損傷和元器件失效。針對 LED 鋁基板等特殊材料,創新多刀分段切割技術,應力降低 80%,確保板面不翹曲、不變形。
高效量產,產能躍升 30%
液壓 / 氣動雙驅動系統實現 0.8 秒 / 次快速分板,配合自動化上下料模塊,單日產能突破 8000 片。模塊化治具設計支持快速換型,換模時間<5 分鐘,適配多品種小批量生產需求。
智能設計,操作零門檻
PLC 控制系統搭載可視化界面,參數設置一鍵完成;光柵保護 + 雙手啟動按鈕構建安全作業環境。治具采用分體式結構,易損部件單獨更換,維護成本降低 40%。
全場景適配,材料無界限
兼容 FR4、鋁基板、柔性電路板(FPC)等多種材質,厚度 1.0-2.0mm 板材通吃。從手機主板到汽車控制板,從計算器到工業設備,匹配不同行業分板需求。
案例,見證技術實力
某全球汽車電子企業引入我司治具后,分板效率提升 30%,不良率從 5% 降至 1% 以下,年節約刀具更換成本超百萬。LED 照明行業采用多刀走板式治具,單班次完成 1000mm 超長鋁基板分切,良品率達 99.7%。
**服務,全程無憂
提供定制化治具設計(含 3D 掃描建模)、終身維護及2 小時應急響應。從模具開發到工藝優化,團隊全程護航,助您快速搶占市場高地。
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