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醫(yī)用電解板、金屬板防銹底漆
1、產(chǎn)品簡介：
水性聚氨酯防銹底漆是基于德國拜耳的水性聚氨酯產(chǎn)品的三組分水性聚氨酯涂料，具有優(yōu)良的防銹性、柔韌性、在金屬基材（彩鋼板，電解板，鋁合金等）有優(yōu)異的粘接力，以及環(huán)境友好、VOC含量低、符合環(huán)保法規(guī)要求、容易施工等優(yōu)點。
2、產(chǎn)品組成：
水性聚氨酯防銹底漆是三組分涂料，分為A、B、C組分。A由羥基丙烯酸分散體、水、防銹填料、防閃銹助劑等組成。B由改性脂肪族多異氰酸酯組成,C由偶聯(lián)劑組成。
3、產(chǎn)品特性：
3.1 優(yōu)異的粘接力
3.2 優(yōu)良的防銹蝕能力
3.3 粘度低，容易施工
4、應(yīng)用范圍：適用于有防銹要求的金屬板材上面，包括鍍鋅板、彩鋼板不銹鋼等基材。
5、技術(shù)參數(shù)：
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序號 |
項 目 |
指 標 |
檢驗方法 |
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1 |
容器中狀態(tài) |
攪拌混合均勻后無硬塊 |
目測 |
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2 |
涂膜外觀 |
涂膜平整光滑、 無氣泡 |
目測 |
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3 |
干燥時間，h |
表干 ≤ |
1 |
GB/T 1728-1979,溫度為23±2℃，濕度為(50±5)% |
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實干 ≤ |
48 |
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4 |
固含量 ≥ |
45% |
GB 1725-1979，120℃烘2h |
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5 |
揮發(fā)性有機化合物（VOC） 質(zhì)量濃度（g/L） ≤ |
100 |
GB/T 22374-2008 |
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6 |
柔韌性，mm |
1 |
GB/T 1731-1993 |
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7 |
附著力，級（劃格試驗） ≤ |
0 |
GB/T 9286-1998 |
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8 |
硬度 ≥ |
3H |
GB/T 6739-1996 |
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9 |
粘度，mPa·s |
200~500 |
GB/T 7193.1-1987 |
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10 |
耐沖擊性 |
50cm通過 |
GB/T 1732-1993 |
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11 |
耐水性，7d |
不起泡、不脫落， 允許輕微變色 |
GB/T 1733-1993 |
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12 |
耐鹽水性（3%NaCl）,7d |
不起泡、不脫落， 允許輕微變色 |
GB/T 9274-1988 |
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13 |
耐汽油性，120# 72h |
不起泡、不脫落， 允許輕微變色 |
GB/T 1734-1993 |
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14 |
耐10% NaOH 48h |
不起泡、不脫落， 允許輕微變色 |
GB/T 9274-1988 |
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15 |
耐10% HCl 48h |
不起泡、不脫落， 允許輕微變色 |
GB/T 9274-1988 |
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16 |
耐人工氣候老化性（400h） |
不起泡、不剝落、無裂紋；粉化≤1級，ΔE≤6.0 |
GB/T 22374-2008 |
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6、施工參數(shù)：
6.1混合比例：A : B : C= 8:1:0.18混合
6.2適用時間：1小時，要求涂料在1小時內(nèi)使用完。
6.3重涂間隔：**小重涂間隔為涂膜實干以后，**重涂間隔為涂膜實干以后24小時。
6.4施工方式：一般采用輥涂施工，也可刷涂或噴涂施工。
6.5施工用量：用量在0.08～0.12公斤/平方/遍，干膜厚度在35~50微米。
6.6施工環(huán)境要求：
6.6.1溫度：10～35℃，基材溫度至少高于空氣露點溫度3℃以上，
6.6.2相對濕度：80%
6.6.3工具清洗：可直接用水清洗
7、施工工藝：
7.1待施工的基面表面必須清潔、無明水。
7.2先將A料用電動攪拌機低速（300轉(zhuǎn)/分鐘）攪拌均勻，按規(guī)定配比加入B料，
再用電動攪拌機低速攪拌3分鐘再開始施工。
7.3為防止漏涂，建議分兩遍施工，待**遍涂料實干后再進行遍施工。
8、產(chǎn)品包裝：
8.1塑料桶包裝
A組分7.84公斤/桶
B組分0.98公斤/桶
C組分0.18公斤/桶
9、保質(zhì)期：當處于未開封、原包裝的情況下，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日算起為6個月。
10、儲存運輸：
儲運溫度為5~35℃,材料密封儲存在干燥、陰涼、通風良好的倉庫中，運輸時應(yīng)防止雨淋、日曬，避免碰撞。在冬季運輸和儲存時要注意保暖措施，防止冰凍。
11、聲明：
此說明書中所載資料，只作為使用中的指南，任何人如使用本產(chǎn)品于其自定的用途上，而事前未向本公司咨詢其適用與否，則其一切功效與損失，本公司概不負責。此說明書中所載資料，會因本公司產(chǎn)品不斷發(fā)展和經(jīng)驗的積累而隨時更改，恕不另行通知。
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