塑料內(nèi)托的制作要求是:形狀切口完整，基本沒有縫隙和毛刺。造型完整、飽滿、輪廓分明、光滑。不允許有變形、隔筋和翹曲。無設(shè)計(jì)要求的氣泡點(diǎn)和凹點(diǎn)，四邊厚度均勻，無可見變形和成型不良。規(guī)格與尺寸的偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸的1.0毫米以內(nèi)。內(nèi)部尺寸適合于內(nèi)容物的放置。
塑料內(nèi)托適應(yīng)于食品、水產(chǎn)品、電子、電器、餐飲、生物、`電子、電器、紡織印染、印刷產(chǎn)品包裝等各行業(yè)。
另外，在使用塑料內(nèi)托時(shí)，要注意輕輕處理，不要讓托盤出現(xiàn)不均勻的受力，否則容易損壞托盤。
塑料內(nèi)托常用的片材有pvc、pet、pvc植絨等材料。
1.聚氯乙烯塑料內(nèi)支架: 聚氯乙烯燈片采用吸塑技術(shù)，通過真空吸塑成型加熱。一般用于注射內(nèi)托。PVC 片材是一種應(yīng)用廣泛而流行的材料，硬片韌性高，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，不會(huì)對環(huán)境造成影響，PVC 片材易受熱，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)邊緣，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
2.PVC植絨片的塑料內(nèi)撐:PVC片表面在吸塑機(jī)上進(jìn)行植絨處理，一般用于化妝品內(nèi)托、口服液內(nèi)托或電子產(chǎn)品包裝。
3、PS植絨片塑料內(nèi)托：在PS片材表面沒有經(jīng)過植絨處理，放在吸塑機(jī)上加工技術(shù)成型，一般可以用于化妝品托盒、品瓶托盒或者通過電子控制器件進(jìn)行包裝，相對于PVC植絨片來說，這種方式容易導(dǎo)致成型，可加工生產(chǎn)難度大的吸塑產(chǎn)品。PS憑著其優(yōu)良熱成型系統(tǒng)性能，環(huán)保性能及環(huán)境衛(wèi)生安全性能，普遍廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子和服裝。
塑料熱塑性塑料是通過吹塑和吸塑等工藝制成的，使用的材料如胡椒和一些性能添加劑。隨著生產(chǎn)條件、儲(chǔ)存條件、工藝控制、質(zhì)量管理的要求，已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、服裝等行業(yè)。與紙內(nèi)支架相比，塑料內(nèi)支架具有完整性好、清潔衛(wèi)生、易清洗消毒、重量輕、無刺、無霉變等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命是紙內(nèi)支架的2-3倍。此外，塑料托盤符合環(huán)保要求，廢板材料可回收利用。雖然塑料托盤的價(jià)格相對較高，但使用成本核算**紙托盤。
塑料行業(yè)是關(guān)系國計(jì)民生的重要行業(yè)。塑料機(jī)械的自主化和產(chǎn)業(yè)化始終是產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)的發(fā)展方向，并將主要向\\ \“組合結(jié)構(gòu)、應(yīng)用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、復(fù)合化、精密化、大型化、個(gè)性化和智能化\\ \“方向發(fā)展。