鈦盤(pán)管 鈦盤(pán)管主要用來(lái)作為容器的加熱和冷卻： 工作原理： 鈦盤(pán)管主要用來(lái)作為容器的加熱和冷卻，鈦盤(pán)管的固定方式分為可拆和堡可拆2種，這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對(duì)鈦管的腐蝕情況而定，但在設(shè)計(jì)中主要以可拆式為主，方便鈦盤(pán)管的檢修及清洗 應(yīng)用特點(diǎn)： 在許多介質(zhì)中有的耐腐性表面光潔，無(wú)垢層密度小，強(qiáng)度高，因而重量輕 鈦性能 密度小，比強(qiáng)度高 金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而鋼、銅、鎳、但比強(qiáng)度位于金屬之*。 耐腐性能 鈦是一種非?；顫姷慕饘?，其平衡電位很低，在介質(zhì)中熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H和力‘在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強(qiáng)烈純化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315°c以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。 為了提高鈦的腐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對(duì)鈦的氧化膜起到了增強(qiáng)保護(hù)性作用，獲得了所希望的耐腐效果。針對(duì)在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產(chǎn)中對(duì)金屬材料的需要，開(kāi)發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐腐鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對(duì)常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)腐的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，獲得了很好的使用效果。 耐熱性能好 新型鈦合金可在600°c或更高的溫度下長(zhǎng)期使用。 耐熱性能好 鈦合金TA7(Ti-L-2.5Sn),TC4 (Ti-6AL-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253°c低溫下保持別好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。 抗阻尼性能強(qiáng) 金屬鈦收到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼 、銅金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間**長(zhǎng)。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動(dòng)原件和*音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。 無(wú)磁性、無(wú)毒 鈦是無(wú)磁性金屬，在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化，無(wú)毒且與人體組織及血液有好的相熔性，所以被**界采用。 抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近 鈦的這一性能說(shuō)明了其曲強(qiáng)比（抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度） 高，表示了金屬鈦材料在成形時(shí)塑性變行差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時(shí)的回彈 能力大。 換熱性能好 金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，大表面不結(jié)垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。 彈性模量低 鈦的彈性模量在常溫時(shí)為106.4GMPa,為鋼的57% 吸熱性能 鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷慕饘?，在高溫下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。 材質(zhì) 可分為：TA1【含量99.6】TA2[含量99.5】TA9[鈦鈀合金】TA10[鈦鉬鎳合金】 咨詢(xún)熱線(xiàn)：袁經(jīng)理：15319243199 微信:YF-737603163