箱式破碎機在使用過程中應遵循以下幾點進行操作和維護才能達到事半功倍的效果，否則機器會出現故障從而會大大降低效率。

1、開機前**先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況后再開機。

2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。

3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒度過細。

5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，并且產品粒度變細。

6、潤滑油要常常調換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器運轉。

7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起悶車。

8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的松緊程度，**傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能**。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。

9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除后，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。