不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)：材料可以在不銹鋼反應(yīng)器中攪拌。夾層結(jié)構(gòu)可用于不同冷熱源的加熱或冷卻。反應(yīng)器中的材料通過向反應(yīng)器夾層注入恒溫或冷卻介質(zhì)來加熱或冷卻。同時(shí)，它會(huì)導(dǎo)致正常或負(fù)壓情況。該材料在不銹鋼反應(yīng)器中反應(yīng)，蒸發(fā)反應(yīng)溶液并控制流量。反應(yīng)后物料從釜底出口排出，操作簡(jiǎn)單方便。

不銹鋼反應(yīng)釜http://www.fanyingfusdlx.com本體部分：不銹鋼反應(yīng)器本體化學(xué)反應(yīng)空間，材料通常是封閉的，有時(shí)是開放的，主要取決于反應(yīng)介質(zhì)，通過筒體、下封頭，材料一般都是304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼。不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)部或外部加熱或冷卻部件的傳熱裝置，普通反應(yīng)器或鍋中的管夾套，根據(jù)生產(chǎn)工藝可減少換熱裝置。不銹鋼反應(yīng)器攪拌裝置：為了使物料混合均勻，接觸良好，提高反應(yīng)效率和質(zhì)量，必須在反應(yīng)器內(nèi)安裝攪拌裝置。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、**、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

在反應(yīng)釜對(duì)被攪拌的液體進(jìn)行加熱或冷卻是化工過程中一個(gè)經(jīng)常遇到的操作，這對(duì)于在被攪拌的液體中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)尤為重要，化學(xué)反應(yīng)過程常伴有放熱和吸熱反應(yīng)，而且常常需要先加熱促使化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，一旦反應(yīng)開始往往又需要冷卻，調(diào)節(jié)溫度維持反應(yīng)條件，直到反應(yīng)完畢又需散熱，因此，反應(yīng)釜必須配備有加熱和冷卻的裝置，以維持**的工藝條件，取得**的反應(yīng)效果。

反應(yīng)釜的常見故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏；

故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷；

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面；

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏；

故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷；

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口；

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小；

故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹；

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼；

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音；

故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)；

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。