使用說(shuō)明
（1）將電纜線穿入焊模內(nèi)平行放置于管道上；
（2）銅片放置于焊模內(nèi)孔頂部（蓋住內(nèi)孔）；
（3）然后依次將鋁熱焊劑、點(diǎn)火劑放置于銅片上部；
（4）用火柴（明火）或點(diǎn)火槍直接點(diǎn)燃；
（5）點(diǎn)燃后迅速蓋住焊模頂蓋，待燃燒完成即可。

（6）焊接前，管路表面要除銹、除油。 

焊接點(diǎn)的電流截流量和導(dǎo)線相等;

焊接點(diǎn)是**性的，不會(huì)因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻;

焊接點(diǎn)像銅一樣，而比銅本身更加堅(jiān)韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;

焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障)電流而不退化;

焊接操作方法簡(jiǎn)單，容易上手;

設(shè)備輕便，攜帶方便;

焊接時(shí)，不需要外接電源或熱源;

從外觀便能核查焊接的質(zhì)量;

可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

鋁熱焊接工藝的要點(diǎn)：

1 影響焊接效果的因素

一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響焊接效果的主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采取的重要步驟。

另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)**的殘?jiān)磺宄瑢⒃斐珊更c(diǎn)表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點(diǎn)：1、驅(qū)除水氣(可用噴燈烘烤)，2、清潔被焊接物，3、清潔模具

2 焊粉應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng);

(1)、每包焊粉對(duì)應(yīng)一個(gè)焊點(diǎn)，焊粉牌號(hào)需與模具相對(duì)應(yīng)，使用前需仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)。

(2)、焊粉出廠時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議妥善保存避免受潮。

鋁熱焊連接使用前的準(zhǔn)備工作：

每次開工前用加熱工具(噴燈或烘干箱)烘烤干燥模具，驅(qū)除水氣。

每次使用完后清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具。

檢查模具接觸面的密合度，防止操作時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。

模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對(duì)焊接的效果有影響，請(qǐng)?jiān)诤附娱_始之前認(rèn)真檢查模夾，并做適當(dāng)調(diào)整。

模具由石墨做成，比較脆弱，無(wú)法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊接物強(qiáng)行放入模具，或使用堅(jiān)硬的物質(zhì)和工具來(lái)清除殘?jiān)?

模具使用壽命一般可達(dá)50—100次以上。

鋁熱焊接的應(yīng)用領(lǐng)域：

鋁熱焊接適用于陰極保護(hù)、電力、接地、鐵路等行業(yè)的導(dǎo)體的連接