近年來，油氣潤滑技術(shù)作為鋼鐵行業(yè)軸承的一種**潤滑方式，已在世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。因?yàn)樗梢匝娱L軸承的使用壽命，降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用及維護(hù)費(fèi)用，杜絕潤滑油外泄對設(shè)備運(yùn)行環(huán)境造成的污染，大大降低潤滑劑的消耗，節(jié)能效益顯著。

現(xiàn)在是環(huán)保時(shí)代，傳統(tǒng)的潤滑方式很難實(shí)現(xiàn)環(huán)保和節(jié)約，油氣潤滑順應(yīng)了如今的形勢，能有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，油氣潤滑在連鑄機(jī)上的成功使用，有著以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢：

1、技術(shù)**：典型“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”的應(yīng)用，油氣潤滑形成的氣液“兩相膜”大大提高了承載能力。隨著潤滑膜厚度的增加，潤滑膜的形成效率高、潤滑效果好，使得潤滑油能夠在均等的時(shí)間內(nèi)被分配，潤滑油能夠被連續(xù)輸送到潤滑設(shè)備。

而且，油氣潤滑系統(tǒng)中連續(xù)不斷的壓縮空氣有利于軸承的冷卻，同時(shí)阻止污物和水的入侵，使軸承具有良好的密封性能。

2、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：潤滑油基本實(shí)現(xiàn)零排放，利用率高達(dá)100%，與傳統(tǒng)的干油潤滑相比，大大降低了消耗，節(jié)約了成本。管道布置簡單，大大降低了管道系統(tǒng)的安裝和維護(hù)費(fèi)用、潤滑設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用和冷卻水的處理費(fèi)用。

3、環(huán)保優(yōu)勢：不產(chǎn)生油霧，不會造成環(huán)境污染，也不會污染循環(huán)冷卻水。