一、催化燃燒設備的工作原理：

催化燃燒設備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與**套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。 操作方便：“吸附床”采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換，系統自動運行。 能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。 安全可靠：用材獨特，配有阻火、除塵、防爆系統等自控系統。 占地面積小：設計原理，設備緊湊，且設備基礎無特殊的要求。 阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。