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露骨料混凝土表面緩凝劑
一、露骨料混凝土表面緩凝劑簡介
露骨料混凝土表面緩凝劑是涂刷型膏狀緩凝劑，是由多種水泥緩凝活性組分配制而成的水性環(huán)保產(chǎn)品，直接涂刷在模板上，大幅度延緩混凝土表面的凝結(jié)。當(dāng)內(nèi)部混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，混凝土的表面由于凝結(jié)得到延緩，可以很容易地用水沖洗掉而暴露出內(nèi)部的集料——露骨料。
二、露骨料混凝土表面緩凝劑的應(yīng)用范圍
1、裝配式建筑領(lǐng)域預(yù)制構(gòu)件連接面需要露骨料的混凝土表面；
2、橋梁等混凝土預(yù)制面板的連接面；
3、露骨料透水路面等。
三、露骨料混凝土表面緩凝劑的性能特點
1、水性產(chǎn)品，安全環(huán)保，操作簡便。
2、適用于不同的現(xiàn)場條件和模板表面，包括鋼模板、竹膠板和木模板等。
3、免去采用鐵錐或鑿子等機(jī)械方法對混凝土表面進(jìn)行糙化處理，從而大大降低人工的勞動強(qiáng)度，節(jié)約建筑成本 。
4、緩疑混凝土的厚度／刻蝕深度（可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整），可達(dá)10mm以上。
5、不降低混凝土的本體強(qiáng)度及對鋼筋的握裹力。
6、對鋼模板及鋼筋無銹蝕作用。
7、對蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土亦能達(dá)到良好的表面緩凝效果。
四、露骨料混凝土表面緩凝劑的技術(shù)指標(biāo)
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項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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外觀 |
均質(zhì)乳白色告狀 |
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PH值 |
6-8 |
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適用期，h |
≧10 |
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刻蝕深度，mm |
1-10 |
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對混凝土終期強(qiáng)度 |
無影響 |
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儲存穩(wěn)定性 |
在儲存期無分層、結(jié)塊現(xiàn)象 |
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緩凝時間，h |
常溫條件下 |
≮72 |
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60℃蒸養(yǎng) |
≮12 |
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五、露骨料混凝土表面緩凝劑的施工工藝
在需要做粗糙面的混凝土模板上，用毛刷涂刷一層表面緩凝劑；
澆筑混凝土，振搗密實，此時表面緩疑劑就會浸入到接觸面的混凝土中；
待到混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度后拆模（拆模時間不長于7天）；
用高壓水槍沖刷未凝結(jié)的混凝土表面，使骨料露出并達(dá)到設(shè)計的刻蝕深度。
注：常溫下用量一般為 0.2～0.3kg/m2,具體用量應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、養(yǎng)護(hù)溫度、刻蝕深度、拆模時間長短以及施工溫度等因素經(jīng)過試驗確定。
六、注意事項
1、涂抹前必須將模具表面清理干凈，模具表面不能有油污，更不能涂抹脫模劑。如果有油污，需要將油污徹底去除干凈，現(xiàn)場可用素水泥漿多次涂抹油污處，以徹底將油污去除干凈為 止 。
2、露骨料的深淺（刻蝕深淺）與混凝土表面緩凝劑的使用量大小（涂抹厚簿 ）、混凝土養(yǎng)護(hù)時間長短、養(yǎng)護(hù)溫度高低、混凝土的強(qiáng)度高低、水泥的品種及用量、混凝土外加劑的品種等多種因素有關(guān)。具體數(shù)據(jù)需要通過試驗確定，以達(dá)到預(yù)期使用效果 。
3、在同等條件下，表面緩凝劑涂抹越厚，刻蝕越深，骨料裸露就越多 。
4、拆接后應(yīng)盡快用高壓水嘴沖洗，并且要沖洗干凈，確保預(yù)制構(gòu)件沒有表面緩凝劑殘留。
5、建議高壓水嘴壓力在6～8Mpa，水嘴應(yīng)正對構(gòu)件表面沖洗，并且水嘴與需要沖洗的構(gòu)件表面距離不大于50cm。
6、盡量避免拆模后 構(gòu)件放置幾天后沖洗，否則，會降低沖洗效率甚至?xí)绊懣涛g深度。
七、包裝與貯存
本產(chǎn)品為塑料桶包裝，每桶10kg。
本產(chǎn)品應(yīng)在5～30℃之間避光保存，保質(zhì)期為6個月。
儲存時間較長時，使用前應(yīng)攪拌均勻后使用。
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