針對(duì)上述廢水中的污染，可以采用的處理單元分別如下：[2]

懸浮物：主要采用預(yù)沉淀、混凝/沉淀法。

酸堿性廢水：廢水相互中和法、尾礦堿度中和酸性。

重金屬離子：調(diào)節(jié)原水pH值共沉淀或浮選技術(shù)、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技術(shù)(包括生物吸附)、螯合樹(shù)脂法、離子交換法、人工濕地技術(shù)。

黃藥、黑藥：鐵鹽混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工濕地技術(shù)。

氰化物：自然凈化法、次氯酸鹽/液氯氧化、過(guò)氧化氫氧化法、鐵絡(luò)合物結(jié)合法、難溶鹽沉淀法、酸化-揮發(fā)再中和法、硫酸鋅-硫酸法、二氧化硫空氣氧化法、電解氧化化法、臭氧氧化法、離子交換法、生物降解法、人工濕地。

硫化物：與含重金屬?gòu)U水互相沉淀、吹脫法、空氣氧化法、化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化法、生化氧化法。

化學(xué)耗氧物：混凝/沉淀、生物降解、**氧化、吸附法。

來(lái)自車(chē)間的廢水，**先通過(guò)沉砂池進(jìn)行固液分離，沉砂池沉砂通過(guò)卸砂門(mén)排入尾礦砂場(chǎng)。沉砂池溢流出的上清液，通過(guò)投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng)，然后流入斜管沉淀器，使細(xì)粒懸浮物、有害物進(jìn)一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過(guò)閥門(mén)排至尾礦砂場(chǎng)。通過(guò)此工藝后，廢水即達(dá)國(guó)家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池，用清水泵打回車(chē)間回用，節(jié)約用水，并使廢水閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)零排放。

此法是目前國(guó)內(nèi)選廠采用較多的選礦廢水回用方法，通過(guò)對(duì)不同礦山的選礦廢水試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)同一選礦廢水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量，其結(jié)果也不一樣。但其共同點(diǎn)如下：

①凝劑效果比較試驗(yàn)：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟(jì)合理，其**用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯酰胺PAM對(duì)混凝效果的影響：PAM的加入，進(jìn)一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機(jī)高分子，導(dǎo)致水中COD值上升.在實(shí)踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降時(shí)間對(duì)廢水的影響：確立混凝后的靜置時(shí)間為30min。

④吸附試驗(yàn)：粉末活性炭的用量比顆?；钚蕴康挠昧可?，基本在其一半的情況下，即可達(dá)到相同的效果。同時(shí)，由于粉末活性炭易進(jìn)入精礦，不會(huì)在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其**用量一般為50～100mg/L。

⑤浮選試驗(yàn)：廢水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對(duì)選礦指標(biāo)無(wú)任何影響。經(jīng)過(guò)明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達(dá)到國(guó)家礦山廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標(biāo)，在選礦過(guò)程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來(lái)了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，由于廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對(duì)于水資源短缺的我國(guó)來(lái)說(shuō)，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會(huì)意義。該法流程簡(jiǎn)單，效果好，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。