冷粘膠板菱形膠板，聚氨酯滾筒包膠

菱形膠板是一種預(yù)開槽膠板，是在平面膠板的基礎(chǔ)上模壓上規(guī)則的菱形塊，這能夠增大滑動(dòng)摩擦系數(shù)，從而減少滾筒與輸送帶之間的打滑。這一優(yōu)勢(shì)是平面膠板所不具備的。

總的來說，在選擇使用平面膠板或是菱形膠板時(shí)不能脫離包膠環(huán)境來選擇，雖然菱形膠板價(jià)格相對(duì)更高，但是如果只因?yàn)閮r(jià)格因素而選擇不適合的膠板反而會(huì)造成使用受到影響，也會(huì)縮短滾筒包膠的使用壽命，這樣反而會(huì)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失與資源浪費(fèi)。

我廠滾筒橡膠冷粘膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化黏接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7-8倍。滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場搶修，特別適合選煤廠、礦井、狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合，可以為選煤廠日常機(jī)電管理提供幫助，有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

輸送皮帶機(jī)滾筒冷粘菱形膠板包膠聚氨酯耐磨陶瓷膠板山東美奐定制批發(fā)

每條帶式輸送機(jī)都配備一定數(shù)量的滾筒，滾筒磨損損壞是帶式輸送機(jī)的主要故障，磨損損壞修理也是帶式輸送機(jī)的主要維修內(nèi)容，維修需要較大的修理費(fèi)用，而且對(duì)運(yùn)行也產(chǎn)生很大影響。

滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板卷筒焊接和鑄造結(jié)構(gòu)，鋼制表面有橡膠包覆層或者陶瓷膠板層，驅(qū)動(dòng)滾筒需要包覆陶瓷膠板，陶瓷膠板主要作用是增加驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶摩擦系數(shù)從而驅(qū)動(dòng)膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，改向滾筒、機(jī)尾滾筒、張緊滾筒、托帶滾筒包覆橡膠主要是保護(hù)滾筒本體不受磨損，延長滾筒的使用壽命。驅(qū)動(dòng)滾筒包覆陶瓷膠板更需要足夠的摩擦力，陶瓷膠板的摩擦系數(shù)相對(duì)要求較高，滾筒包覆層耐磨性越高滾筒使用壽命越長。

帶式輸送機(jī)滾筒傳統(tǒng)做法是金屬表面包覆橡膠或聚氨酯材料，驅(qū)動(dòng)滾筒包膠主要作用是增加和膠帶的摩擦系數(shù)保持足夠的驅(qū)動(dòng)力，陶瓷膠板包膠主要作用是延長滾筒使用壽命。

陶瓷膠板包膠主要是將含量92%的三氧化二鋁陶瓷塊通過硫化方式嵌入橡膠板，然后采用的冷硫化工藝將陶瓷膠板硫化在滾筒上，為驅(qū)動(dòng)滾筒提供極高的摩擦系數(shù)。優(yōu)異的摩擦系數(shù)有效防止傳送帶在潮濕，泥濘的工作環(huán)境下的打滑。半硫化粘接層直接與進(jìn)口冷硫化粘接劑作用，**了膠板與滾筒間的粘接強(qiáng)度，陶瓷的有效分布降低了總體材料重量，從而使操作和施工變得容易，增加了滾筒的使用壽命，具有優(yōu)越的性能價(jià)格比、優(yōu)良的導(dǎo)水性能，材料的浪費(fèi)被減少降低。陶瓷膠板使用壽命一般為6～8年，雖然初期投資比較大，但是綜合性價(jià)比非常高。

陶瓷膠板因減少更換次數(shù)，節(jié)約了更換滾筒產(chǎn)生的維修成本，以及減少輸送機(jī)停機(jī)時(shí)間而產(chǎn)生的間接效益也是相當(dāng)顯著的。使用陶瓷膠板冷粘包膠的企業(yè)會(huì)隨著陶瓷包膠滾筒的逐步推廣，更換量將逐年下降，陶瓷包膠滾筒耐磨效果較明顯。