塔樓式生產線原料流通環節少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生產效率高、原料浪費少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結構，生產線占地面積是平面式生產線的1/3。

  缺點：

  建筑高度大、鋼結構投資大等。

  平面式生產設備：

  平面式布局是相對于塔樓式布局而言的，項目占地面積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要設有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制，7.5畝即可。

  平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大，因為各個設備呈水平狀態放置，物料經過各種輸送設備依次進入料倉、混合、散裝等環節。特點是投資相對較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對較大，物料經過反復提升輸送，能耗高、不易清理。

砂漿生產設備

砂漿生產設備計量配料：

  在**剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計量配料倉系統的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和**值的110—120%；倉錐角按其動性**差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小，易出現倉內物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態，而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯；計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設計一圈環形板，一則增加剛性，而則放置標定砝碼，方便標定。