軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點。

1、零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。  

2、滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨。 

3、粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量**小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。   

4、精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準。

我們的優(yōu)勢： 

1、服務優(yōu)質(zhì) 

捷眾自動化在機加、軸類等生產(chǎn)工藝技術(shù)方面積累很高，特別能為客戶在工藝方面的改造提供更加優(yōu)質(zhì)的服務。基本上每做一個項目，都會將客戶的加工工藝水平提高一大截。 

2、起步早，經(jīng)驗豐富

捷眾自動化的機床自動上下料方面起步早，是國內(nèi)較早進行機床上下料改造的廠家，各種上下料方式都具有實踐經(jīng)驗。具體到桁架機械手、機器人集成的使用方面，也能發(fā)揮獨到的優(yōu)勢。 

3、設計安全，效率高

在**人身及設備安全前提下，可以提高每個工件的加工速度，更能**產(chǎn)品形位公差，生產(chǎn)效率更高。

4、提高產(chǎn)品加工質(zhì)量 

捷眾自動化（www.jzrobot.com.cn）特別擅長軸類零件的自動裝夾平行公差的**。在機加方面，捷眾自動化特別擅長加裝各種在線檢測裝置，使加工自動化過程中更容易**批量產(chǎn)品的質(zhì)量，防止出現(xiàn)大批量報廢的情況。 

5、設備穩(wěn)定、強度高 

捷眾自動化的桁架機械手，采用高剛性鋼結(jié)構(gòu)，整體強度高，不易振動搖晃。滾輪導軌運動機構(gòu)，承載能力極強，剛性極佳，安裝調(diào)整要求低。滾輪壽命極長，數(shù)年無須加油亦可長時間保持壽命，不會像普通直線導軌滑塊易受加工精度及潤滑影響失效損壞。 

6、善于解決疑難問題 

特別擅長處理機加工中的廢屑，夾頭卡盤自動吹凈;定制開發(fā)各種高難高精的產(chǎn)品工藝裝備，在線檢測裝置。