冰箱是每家每戶不可缺少的家用電器之一，而隨著經濟的發展，市場的需求量也變得越來越大，從而增大了冰箱的供應量。而冰箱內膽作為冰箱的重要組成部分之一，是不可或缺的，它的生產至關重要。那么，在生產過程中，冰箱內膽吸塑加工流程是怎樣的呢？今天就由易宏包裝的小編來帶大家了解一下吧！

在厚片吸塑工藝中，模具是可少的，冰箱內膽吸塑一般都會使用性價比**的鋁模來生產。鋁模的生產使用電控，模具的制作的形狀先按照在電腦上設計成圖紙，然后采用CNC數控銑床加工，制作周期適中，鋁模具一旦做成，后期就不再怎么需要處理，模具非常耐用，吸塑出來的產品，尺寸精度高。

當模具制作完成，接下來就是吸塑成形了。冰箱內膽吸塑成形都是采用真空吸塑成型的，它是把熱塑性塑料板或片材進行固定，并進行加熱，當塑料軟化后，對塑料中心位置進行吹氣，使之形成一個中空的氣泡，然后模具套入塑料氣泡內，再用真空泵通過抽真空的方法將板材和模具之間的空氣抽掉，借大氣的壓力，使板材緊貼在模具上而成型，經過冷卻保壓，借助吹人壓縮空氣使模具從內膽中脫出。

當然，吸塑并非所有都能一次成功，有時候也會遇到問題，比如變形，吸塑不到位厚度太薄，吸塑過度、劃痕拉線、厚度不均勻等等。所以冰箱內膽吸塑過程說簡單也簡單，說難也難。所以選擇一個有經驗的厚片吸塑加工廠是很有必要的，而重慶易宏吸塑就是您**的選擇。