清大環(huán)保催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

一、過(guò)濾箱

1.過(guò)濾箱設(shè)計(jì)為兩層過(guò)濾，一層Z字型排列分布，將風(fēng)速控制在2m/s~3m/s之間，較低的風(fēng)速才成較好的捕捉粉塵顆粒；二層過(guò)濾布袋，能夠徹底阻擋粉塵顆粒通過(guò)過(guò)濾箱。

2.過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有壓差儀，可以根據(jù)過(guò)濾箱內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾棉的使用情況，當(dāng)**層過(guò)濾棉箱內(nèi)壓力報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提醒更換過(guò)濾棉；當(dāng)層過(guò)濾布袋箱內(nèi)壓力報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)會(huì)切斷整體設(shè)備運(yùn)行，提醒更換過(guò)濾濾材。

二、炭箱

1.所有部件激光切割機(jī)下料，切割精度高，部件美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

2.箱體及上下錐體均帶有50mm厚度的硅酸鋁保溫棉保溫，使得系統(tǒng)脫附時(shí)箱體散熱慢、熱量損失低，脫附升溫快，脫附時(shí)間短。從而降低系統(tǒng)能耗，節(jié)省用電量。

3.硅酸鋁保溫棉材料相比較普通巖棉材料密度更高，保溫性能更好，熱損失更低，更耐高溫。

4.炭箱上的閥門(mén)采用大廠家出品（濱州豪齊、浙江億盛），故障率低，密封性好，安全、可靠、穩(wěn)定。

5.炭箱內(nèi)的活性炭分兩層放置，凈化率高，不易堵塞，風(fēng)阻壓力降小，從而降低主風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及使用功率，**限度的節(jié)約能耗。

6.活性炭為大廠品質(zhì)、防水、高碘值，吸附量大、脫附氣體殘留少、耐用性高、質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

三、催化爐

1. 催化爐內(nèi)采用板式換熱器、換熱面積大、換熱效率高、壓力降小、風(fēng)阻小、回火概率小。

2. 爐體高溫區(qū)域考慮到熱變形，燃燒室爐體厚度采用6-10mm整體滿焊焊接。

3. 為防止催化劑變質(zhì)，與催化劑接觸的催化燃燒層及加熱管均采用不銹鋼材質(zhì)。

4. 催化爐殼體保溫棉厚150mm厚度硅酸鋁保溫棉，炭箱脫附時(shí)，升溫快、省電節(jié)能。

5. 硅酸鋁保溫棉材料相比較普通巖棉材料密度更高，保溫性能更好，熱損失更低，更耐高溫。

6. 催化劑為大廠品質(zhì)（上海斐騰、中船重工），高溫陶瓷貴金屬類(lèi)載體，具有穩(wěn)定性高、催化效率高、反應(yīng)溫度低、氣體燃燒更加充分等優(yōu)點(diǎn)。

四、閥門(mén)

1. 閥門(mén)在吸附脫附系統(tǒng)內(nèi)尤為重要，密封性關(guān)系著脫附的升溫速度，溫度的流失也就意味的能耗的增加。可靠性關(guān)系著吸附脫附系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，扭矩和壓力關(guān)系著閥門(mén)是否能夠正常運(yùn)行。

2. 所采用的閥門(mén)均經(jīng)過(guò)層層篩選，對(duì)其密封性和可靠性都提出了高于其他廠家的定制要求。基本做到零泄露、零故障，針對(duì)不同的工況計(jì)算設(shè)計(jì)定制不同的閥門(mén)扭矩壓力，確保在該系統(tǒng)、該工況做到安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 為更好的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道內(nèi)的溫度，管道配置的恒溫脫附閥門(mén)均為模擬量閥門(mén)，可根據(jù)微小的溫度變化，百分比的調(diào)節(jié)控制閥門(mén)動(dòng)作，將溫度安全范圍限值在5℃。大大加大了系統(tǒng)的安全可靠性。

五、電器元件

1.主吸附機(jī)風(fēng)機(jī)采用變頻控制，大大增加了風(fēng)機(jī)的使用壽命，客戶可根據(jù)實(shí)際使用情況，調(diào)節(jié)風(fēng)量，在**吸附效果的情況下**限度的節(jié)約能耗。

2.采用10寸臺(tái)灣威綸通觸摸顯示屏幕，西門(mén)子PLC，德力西電器元件，上海維盾變頻器。

3.電控系統(tǒng)自動(dòng)手動(dòng)方式可調(diào)，自動(dòng)完成炭箱的脫附吸附，以及多點(diǎn)位溫控，降溫、報(bào)警等措施。

六、安全方面

1.炭箱頂部均安裝有泄爆閥，當(dāng)箱體內(nèi)壓力失衡，氣體膨脹時(shí)，會(huì)自動(dòng)爆開(kāi)，泄爆閥的泄爆面積滿足國(guó)內(nèi)泄爆閥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.炭箱、催化爐、管道都安有測(cè)溫裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)炭箱內(nèi)及系統(tǒng)管道的溫度變化，當(dāng)炭箱溫度升高或管道溫度升高時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)溫度的升高進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)冷及其他安全措施。

3.系統(tǒng)配有稀釋混風(fēng)閥門(mén)，當(dāng)催化燃燒的廢氣濃度較高，催化爐已停止加熱，但爐內(nèi)溫度仍然升高時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)稀釋冷風(fēng)閥，稀釋廢氣濃度，從而將催化爐內(nèi)的溫度控制在合理范圍內(nèi)。

4.催化爐配套有阻火器，當(dāng)氣體濃度過(guò)高，催化爐已停止電加熱后，催化爐內(nèi)燃燒膨脹氣體的膨脹速度大于脫附風(fēng)機(jī)的引流速度時(shí)，催化爐的火焰會(huì)有回流現(xiàn)象，這時(shí)阻火器可以阻斷催化爐火焰回流，但此時(shí)催化爐內(nèi)氣體壓力過(guò)大，催化爐頂部泄爆閥自動(dòng)爆開(kāi)，泄爆閥的泄爆面積滿足國(guó)內(nèi)泄爆閥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.系統(tǒng)含有氮?dú)鉁缁鹧b置，當(dāng)溫度超高，脫附升溫系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止，系統(tǒng)將強(qiáng)行補(bǔ)冷降溫，當(dāng)系統(tǒng)其他降溫措施達(dá)不到預(yù)期降溫標(biāo)準(zhǔn)，不能控制其溫度升高發(fā)展時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)開(kāi)啟氮?dú)鉁缁鹧b置，將設(shè)備著火的風(fēng)險(xiǎn)降至為零，**限度的**客戶的安全生產(chǎn)。