澆注料預(yù)制塊按材質(zhì)的不同，可以直接使用，或烘烤后使用。對(duì)蠕變性能要求高的，還可以把產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)后再使用。澆注料預(yù)制塊按結(jié)合劑分鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥預(yù)制塊；按重量分為大型、中型、小型預(yù)制塊。預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。

    不定形耐火材料預(yù)制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成，其分類(lèi)有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊；按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊；按成型方法分為振動(dòng)成型、震動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊；預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊；預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。

    澆注料預(yù)制塊是耐火材料一個(gè)重要品種，其所占比例越來(lái)越高。是將高溫窯爐待施工的部位提前分割成小塊，并設(shè)計(jì)出特殊的形狀，按形狀制作模具，在工廠將耐火澆注料等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊掛拼裝后使用。生產(chǎn)方式是按客戶的要求，選擇耐火澆注料或可塑料，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅谷腩A(yù)制的各種模具內(nèi)，用震動(dòng)、搗打方式成型。成型后放入恒溫恒濕的房間內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般須3天。養(yǎng)護(hù)完成，用小鐵錘敲到，憑敲打的聲音來(lái)判定產(chǎn)品的固化程度，確定是否可以脫模。如果聲音發(fā)悶，表皮松軟，一般還須進(jìn)行自然風(fēng)干一天，待充分固化后，才能脫模。

  預(yù)制塊的分塊和尺寸，應(yīng)根據(jù)爐子大小和襯體厚度而定，盡量減少型號(hào)，節(jié)約模板，便于管理和施工；吊裝筑爐的預(yù)制塊，單重以1~3t為宜。人工搬運(yùn)和筑爐的預(yù)制塊，單重應(yīng)不大于30kg；預(yù)制塊的尺寸，長(zhǎng)度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數(shù)，選取適當(dāng)?shù)谋稊?shù)，減去砌縫尺寸即為預(yù)制塊尺寸。爐頂預(yù)制塊的寬度依爐長(zhǎng)而定，不得小于300mm。爐墻預(yù)制塊的高度應(yīng)不大于400mm。兩塊預(yù)制塊的縫寬3~8mm。

在預(yù)制塊上遇到有孔洞時(shí)，其胎模應(yīng)有1%~2%的斜度，且應(yīng)方便拆除；大型預(yù)制塊應(yīng)設(shè)備吊環(huán)，其頂端盡量遠(yuǎn)離受熱面，間距應(yīng)大于200mm，埋設(shè)深度100~200mm。隨著預(yù)制塊單重的增加，吊環(huán)鋼筋直徑也增大。

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