設(shè)備背景：機(jī)械加工后零件表面層的微觀幾何結(jié)構(gòu)及表層金屬材料性質(zhì)發(fā)生變化的情況。經(jīng)機(jī)械加工后的零件表面并非理想的光滑表面，它存在著不同程度的粗糙波紋、冷硬、裂紋等表面缺陷。雖然只有極薄的一層（ 0.05～ 0 .15mm），但對(duì)機(jī)器零件的使用性能有著極大的影響；零件的磨損、腐蝕和疲勞***壞都是從零件表面開始的，特別是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)使機(jī)器正朝著精密化、高速化、多功能方向發(fā)展，工作在高溫、高壓、高速、高應(yīng)力條件下的機(jī)械零件，表面層的任何缺陷都會(huì)加速零件的失效。因此，必須重視機(jī)械加工表面質(zhì)量。機(jī)器零件的加工質(zhì)量不僅指加工精度，還包括加工表面質(zhì)量，它是零件加工后表面層狀態(tài)完整性的表征。機(jī)械加工后的表面，總存在一定的微觀幾何形狀的偏差，表面層的物理力學(xué)性能也發(fā)生變化。因此，機(jī)械加工表面質(zhì)量包括加工表面的幾何特征和表面層物理力學(xué)性能兩個(gè)方面的內(nèi)容。

設(shè)備簡介：該產(chǎn)品是我公司針對(duì)植入類產(chǎn)品行業(yè)研發(fā)的檢測設(shè)備，產(chǎn)品采用德國balser相機(jī)、德國馬波斯F10位移傳感器，精質(zhì)視覺自主研發(fā)的檢測系統(tǒng)，可以檢測車削加工產(chǎn)品表面的劃傷、劃痕、雜質(zhì)、裂紋缺口、漏孔、螺牙等質(zhì)量問題，同時(shí)，可以根據(jù)植入產(chǎn)品的表面質(zhì)量、不同缺陷，進(jìn)行分選歸類。

檢測對(duì)象：鐵加工件、鋁加工件、不銹鋼加工件、銅加工件。

檢測內(nèi)容：表面劃傷、劃痕、磕碰傷、雜質(zhì)、裂紋缺口、漏孔等

技術(shù)參數(shù)：

電源：200V±10% 50±2HZ；

溫度：-5-45℃；

濕度：80%；

氣源：0.4-0.8MPa；

精度：表面缺陷精度0.1mm；

功能說明：

1、設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線檢測；

2、可以進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)采集，CPK/SPC數(shù)據(jù)采集、分析，質(zhì)量控制；

3、NG分類收集,OK品分檔自動(dòng)計(jì)數(shù)并裝入料庫。

4、接受非標(biāo)定做自動(dòng)化產(chǎn)品外觀表面瑕疵缺陷機(jī)器視覺檢測設(shè)備。