詳細介紹
【5S/6S咨詢基本信息】
輔導時間：6個月以上駐廠輔導；
輔導方式：診斷 培訓 指導 評價 持續提升；
適合企業：制造型企業；
服務重點：骨干隊伍培訓；側重于輔導效果轉化；側重于機制體系固化。
【5S/6S咨詢輔導效果】
1、有形效果：
1）提高生產效率(同期對比提高10~80%)，擺放有序，動作浪費減少；
2）提高庫存周轉率15~50%，材料定置管理，庫存浪費減少；
3）設備故障率降低10~50%，整治跑冒滴漏，維修時間縮短；
4）品質不良率降低10~50%，封樣識別提升，關鍵工序管理；
5）縮短作業周期5~30%，加工落點減少，**交期；
6）降低生產成本10~40%，培養員工節約意識。
2、無形效果
1）建立一種體系：將為貴公司建立適合自己的持續改進5S/6S管理運作體系；
2）規范作業現場：環境優美，提升企業形象；定置定位管理，有效利用空間；減少浪費，降低成本；規范現場、提高效率；質量**：做事認真嚴謹，品質重點工序控制；減少工傷，保障安全；
3）培養一批骨干：為貴公司5S/6S管理持續開展奠定人力資源基礎；
4）營造一種氛圍：營造一種全員參與的改善文化與氛圍；提升員工歸屬感；
5）樹立一個：使貴公司的現場成為本行業及集團內的現場、打造令人感動的現場；
6）打好一個基礎：為今后貴公司持續開展TPM與精益生產管理活動的推行開好頭，并打下堅實基礎。
2019年三天一工廠樣板打造計劃正式啟動，即三天時間免費為企業打造五個樣板區：【點擊索取報名表】
【5S/6S咨詢推進流程】
5s/6s管理一周一樣板區打造
選定6個樣板區
精益7S管理啟動及培訓
樣板區亮點打造及過程評價·
樣板區交流檢驗
（亮點創建：100個以上）
5是/6s可視化制訂及推廣：
收集及整理現場亮點
制訂公司各類標示及標準
可視化標準修訂成冊
可視化標準下發培訓及推廣
（可視化標準制定：50件以上）
班前會制度導入與培訓：
班前會制度及流程培訓
班前會運營
班前會主持人評價
（以班組為單位召開班前會·：所有班組）
【5S/6S咨詢輔導方式】
【堅持三現原則】現場、現物、現實！
【226法則】調研方案研究20%；知識傳遞培訓20%，不60%現場輔導。
【現場診斷】沒有調研就沒有發言權，新益為始終堅持實施咨詢前必須到現場診斷；
【駐廠輔導】新益為秉承“三現主義”原則，顧問師到廠指導，專家組遠程服務相結合的實戰服務方式；
【人才培養】新益為堅持致力于為企業培養自己的改善團隊，建立持久的改善機制，協助企業不斷進步！
【效果承諾】新益為始終追求“根植企業，服務企業，**企業進步”理念，任何項目保障做出效果！
【如何**5S/6S咨詢的成功】
1）老板（或決策者）改革的意志堅定；
2）人財物的保障充分；
3）對顧問師的授權充分；
4）每次選定活動區域不能太大，**使用材料到位；
5）活動設定的目標清晰，有相應提案管理制度配合；
6）主管或班組長定期檢查，教育，高層持續定期抽查；
7）區域劃分明確、和責任人檢查落實到位；
8）各級重視，人員積極參與，高層全力支持的保障；
9）定期評價、評價制度的獎懲措施落實到位。
【5S/6S推進問題與對策】
問：5S|6S是否過于表面化？比如連水杯怎么放都要管？
答：通常表面的東西蘊含著實質。水杯任意擺放，是一時的方便。但是尋找起來是否費時？更何況任意擺放的水杯容易翻到，對設備、材料、產品構成影響。將水杯定位、標識，易于取放。其實質不正是“管理”嗎？正如一位企業的老總所說，如果我的企業連水杯都能管理到位，不正是企業管理水平高的體現嗎？
問：如何讓大家體會到5S|6S的好處，然后參與到5S|6S活動中？
答：宣傳可以對觀念造成沖擊，教育可以學到一定的知識，更何況5S|6S的基本出發點還是要從方便自己的日常工作出發來進行整理、整頓工作。但是，如果沒有參與到5S|6S活動中，是無法**體會到5S|6S的好處的。所以應先動起來，然后總結，再繼續深化。
... 更多問題
【為什么選擇新益為咨詢來協助實施5S/6S管理】
■豐富精益管理背景的實戰專家團隊
■緊貼精益管理研發培訓咨詢體系
■成熟實用的精益管理實施方法
■專注于精益管理的實務咨詢與培訓
■豐富的制造型企業案例庫
■免費提供精益診斷和后續精益管理持續提升
輔導時間：6個月以上駐廠輔導；
輔導方式：診斷 培訓 指導 評價 持續提升；
適合企業：制造型企業；
服務重點：骨干隊伍培訓；側重于輔導效果轉化；側重于機制體系固化。
【5S/6S咨詢輔導效果】
1、有形效果：
1）提高生產效率(同期對比提高10~80%)，擺放有序，動作浪費減少；
2）提高庫存周轉率15~50%，材料定置管理，庫存浪費減少；
3）設備故障率降低10~50%，整治跑冒滴漏，維修時間縮短；
4）品質不良率降低10~50%，封樣識別提升，關鍵工序管理；
5）縮短作業周期5~30%，加工落點減少，**交期；
6）降低生產成本10~40%，培養員工節約意識。
2、無形效果
1）建立一種體系：將為貴公司建立適合自己的持續改進5S/6S管理運作體系；
2）規范作業現場：環境優美，提升企業形象；定置定位管理，有效利用空間；減少浪費，降低成本；規范現場、提高效率；質量**：做事認真嚴謹，品質重點工序控制；減少工傷，保障安全；
3）培養一批骨干：為貴公司5S/6S管理持續開展奠定人力資源基礎；
4）營造一種氛圍：營造一種全員參與的改善文化與氛圍；提升員工歸屬感；
5）樹立一個：使貴公司的現場成為本行業及集團內的現場、打造令人感動的現場；
6）打好一個基礎：為今后貴公司持續開展TPM與精益生產管理活動的推行開好頭，并打下堅實基礎。
2019年三天一工廠樣板打造計劃正式啟動，即三天時間免費為企業打造五個樣板區：【點擊索取報名表】
【5S/6S咨詢推進流程】
5s/6s管理一周一樣板區打造
選定6個樣板區
精益7S管理啟動及培訓
樣板區亮點打造及過程評價·
樣板區交流檢驗
（亮點創建：100個以上）
5是/6s可視化制訂及推廣：
收集及整理現場亮點
制訂公司各類標示及標準
可視化標準修訂成冊
可視化標準下發培訓及推廣
（可視化標準制定：50件以上）
班前會制度導入與培訓：
班前會制度及流程培訓
班前會運營
班前會主持人評價
（以班組為單位召開班前會·：所有班組）
【5S/6S咨詢輔導方式】
【堅持三現原則】現場、現物、現實！
【226法則】調研方案研究20%；知識傳遞培訓20%，不60%現場輔導。
【現場診斷】沒有調研就沒有發言權，新益為始終堅持實施咨詢前必須到現場診斷；
【駐廠輔導】新益為秉承“三現主義”原則，顧問師到廠指導，專家組遠程服務相結合的實戰服務方式；
【人才培養】新益為堅持致力于為企業培養自己的改善團隊，建立持久的改善機制，協助企業不斷進步！
【效果承諾】新益為始終追求“根植企業，服務企業，**企業進步”理念，任何項目保障做出效果！
【如何**5S/6S咨詢的成功】
1）老板（或決策者）改革的意志堅定；
2）人財物的保障充分；
3）對顧問師的授權充分；
4）每次選定活動區域不能太大，**使用材料到位；
5）活動設定的目標清晰，有相應提案管理制度配合；
6）主管或班組長定期檢查，教育，高層持續定期抽查；
7）區域劃分明確、和責任人檢查落實到位；
8）各級重視，人員積極參與，高層全力支持的保障；
9）定期評價、評價制度的獎懲措施落實到位。
【5S/6S推進問題與對策】
問：5S|6S是否過于表面化？比如連水杯怎么放都要管？
答：通常表面的東西蘊含著實質。水杯任意擺放，是一時的方便。但是尋找起來是否費時？更何況任意擺放的水杯容易翻到，對設備、材料、產品構成影響。將水杯定位、標識，易于取放。其實質不正是“管理”嗎？正如一位企業的老總所說，如果我的企業連水杯都能管理到位，不正是企業管理水平高的體現嗎？
問：如何讓大家體會到5S|6S的好處，然后參與到5S|6S活動中？
答：宣傳可以對觀念造成沖擊，教育可以學到一定的知識，更何況5S|6S的基本出發點還是要從方便自己的日常工作出發來進行整理、整頓工作。但是，如果沒有參與到5S|6S活動中，是無法**體會到5S|6S的好處的。所以應先動起來，然后總結，再繼續深化。
... 更多問題
【為什么選擇新益為咨詢來協助實施5S/6S管理】
■豐富精益管理背景的實戰專家團隊
■緊貼精益管理研發培訓咨詢體系
■成熟實用的精益管理實施方法
■專注于精益管理的實務咨詢與培訓
■豐富的制造型企業案例庫
■免費提供精益診斷和后續精益管理持續提升
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