砂漿生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品介紹：

  砂漿生產(chǎn)設(shè)備是原料倉的物料通過螺旋輸送泵進(jìn)入到配料稱斗內(nèi)，進(jìn)行計(jì)量后，通過斗式提升機(jī)提升至待混倉內(nèi)，在落入雙軸無重力攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌后，進(jìn)入成品倉內(nèi)通過全自動包裝機(jī)進(jìn)行袋式包裝。產(chǎn)品線結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)，價(jià)格優(yōu)惠，是生產(chǎn)預(yù)拌砂漿、特種砂漿的理想設(shè)備。適合砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿等一系列砂漿的生產(chǎn)。

砂漿生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品分類：

  積木式生產(chǎn)設(shè)備

  是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計(jì)的。成本低，工藝合理。也需配置自動計(jì)量，電腦操作系統(tǒng)?？缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。

塔樓式生產(chǎn)設(shè)備

  該類型生產(chǎn)線各系統(tǒng)按職能由上至下排布，依次是原料儲存系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝系統(tǒng)。

  ① 原料*先通過氣力輸送或斗式提升機(jī)被送到各自的儲料倉。

  ② 需要計(jì)量時，儲料倉下方的蝶閥自動打開，原料流入計(jì)量稱（因高度限制時，且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時，采用螺旋輸送機(jī)輸送），計(jì)量稱根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時關(guān)閉料倉下的氣動蝶閥，計(jì)量完畢。

  ③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后，計(jì)量稱下的氣動閥門打開，原料落入混合機(jī)開始混合。

  ④ 成品緩沖倉內(nèi)的砂漿通過下方的分料器，可送至下方的成品裝車機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲料倉。

優(yōu)點(diǎn)：

  塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)線占地面積是平面式生產(chǎn)線的1/3。

  缺點(diǎn)：

  建筑高度大、鋼結(jié)構(gòu)投資大等。

  平面式生產(chǎn)設(shè)備：

  平面式布局是相對于塔樓式布局而言的，項(xiàng)目占地面積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要設(shè)有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機(jī)、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制，7.5畝即可。

  平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大，因?yàn)楦鱾€設(shè)備呈水平狀態(tài)放置，物料經(jīng)過各種輸送設(shè)備依次進(jìn)入料倉、混合、散裝等環(huán)節(jié)。特點(diǎn)是投資相對較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對較大，物料經(jīng)過反復(fù)提升輸送，能耗高、不易清理。

砂漿生產(chǎn)設(shè)備計(jì)量配料：

  在**剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計(jì)量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和**值的110—120%；倉錐角按其動性**差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計(jì)。如果倉錐角設(shè)計(jì)的太小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動生產(chǎn)線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計(jì)一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計(jì)量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計(jì)量配料倉一般設(shè)計(jì)一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。