鋁礬土主要成分是氧化鋁，主要用于煉鋁，研磨材料，制造耐火材料，高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，物理性能良好。


鋁礬土的煅燒分三個階段

  A 分解階段400-1300℃；400-1300℃溫度范圍為鋁礬土的分解階段，在該階段，鋁礬土中的水鋁石和高嶺石在400℃石開始脫水，至4500-600℃反應(yīng)激烈，700-800℃分解完成。
  B 在1300℃以上，從水鋁石脫水形成的剛玉與高嶺石分解出來的游離sio2二氧化硅繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)形成莫來石，稱為二次莫來石。
  C 重晶燒結(jié)階段1400-1500℃；在二次莫來石化階段，由于液相的形成，已經(jīng)開始發(fā)生某種程度的燒結(jié)，但進(jìn)程和緩慢。只有隨著二次莫來石化的完成，重晶燒結(jié)作用采開始迅速進(jìn)行，在1400-1500℃以后迅速縮小與消失，氣孔率降低，物料迅速促向致密。

    

    二；鋁礬土回轉(zhuǎn)窯介紹

   鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，是目前國內(nèi)主要的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器 。
   
    三；突出優(yōu)勢

    1、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能；窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻；

    2、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；

    3、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器；

    4、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯能耗低，穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的格優(yōu)勢；

    5、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作簡單可靠，人員少，工藝穩(wěn)定；

    6、在生態(tài)環(huán)保方面其也具有一定的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)境污染小，維護(hù)量低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；

    7、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。目前也有自動化的鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，使用方便。

    8，能耗低，比普通球頂轉(zhuǎn)爐單位煤耗可降低40%，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的格優(yōu)勢。

    9，可升級到自動化控制，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

    四；鋁礬土回轉(zhuǎn)窯修理過程中的注意事項(xiàng)：

    1、為了盡量縮短回轉(zhuǎn)窯停窯時刻，通常是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上，因而打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。

    2、依據(jù)知識，通常不期望柴油機(jī)驅(qū)動的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下運(yùn)用，由于柴油機(jī)不耐高溫，而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器，致使毛病頻發(fā)，影響打磚作業(yè)，因而，遍及的常規(guī)是不再把柴油機(jī)驅(qū)動的工程機(jī)械用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。

    3、為了進(jìn)入較小的回轉(zhuǎn)窯窯門，而又不想對回轉(zhuǎn)窯窯頭罩進(jìn)行額定的改造，需求打磚機(jī)的寬度和高度要小，分量要輕。一起液壓破碎錘的沖擊功率要大，以疾速完結(jié)作業(yè)，并且要打得動窯頭澆注料。

    4、拆磚機(jī)要可以疾速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體，而這需求液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調(diào)。

    5、拆磚和打窯皮是經(jīng)過液壓破碎錘來進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的狀況，為了避免人身事故，期望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面，不要固定坐在機(jī)器上不能逃避。


      回轉(zhuǎn)窯煅燒鋁礬土結(jié)球，結(jié)圈原因
A 煅燒鋁礬土回轉(zhuǎn)窯比豎窯好，能耗比豎窯低，含能煅燒40mm以下的小料。將鋁礬土破碎篩分為5-80mm生料入窯煅燒。但是，回轉(zhuǎn)窯煅燒氧化鋁-85﹪的**鋁礬土和氧化鋁-80﹪的**鋁礬土?xí)r，煅燒溫度達(dá)1600-1700﹪，易出現(xiàn)液相而粘在窯襯上。隨著煅燒時間延長，粘在窯襯上的物料越來越多，粘上的窯皮越來越厚，形成結(jié)圈，結(jié)圈處的內(nèi)徑越來越小，大量生料擋在圈后，煅燒帶火焰越來越短，生料預(yù)熱不好，會出現(xiàn)生燒料，被迫停窯。冷窯后，需要風(fēng)鎬處理結(jié)圈后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

 B 所謂結(jié)球結(jié)圈是因?yàn)殪褵铣霈F(xiàn)液相，而且隨著液相量的增大，煅燒料從脆性狀態(tài)達(dá)到塑性狀態(tài)，在滾動運(yùn)轉(zhuǎn)的窯體內(nèi)，結(jié)團(tuán)成球，粘壁結(jié)圈 。

   C結(jié)球，結(jié)圈輕則影響產(chǎn)量質(zhì)量，重則造成荷載加重，損害窯墻，窯體，傳動，影響氣流，物料，溫度制度，達(dá)到無法生產(chǎn)不得不停產(chǎn)維修保養(yǎng).