在工業(yè)危廢處理行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯因適應(yīng)性強(qiáng)，工藝相對簡單操作性強(qiáng)等特點(diǎn)，而得到廣泛應(yīng)用。
  
  焚燒處理廢物種類；**廢物，可燃性工業(yè)廢物固態(tài)，半固態(tài)，液態(tài)。

 不能焚燒的廢物；高溫焚燒后，燃燒產(chǎn)物為劇毒類物質(zhì)，如含砷廢物，含有放射性物質(zhì)的廢物，爆炸性廢物。

【一】回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用特征

 一  回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng)具有工作效率高，燃燒強(qiáng)度大等特征，二燃室出口煙氣溫度1100-1250℃，煙氣停留時間≥2S，可**危廢及煙氣充分燃燒。

 二  回轉(zhuǎn)窯適用性強(qiáng)，可同時焚燒散裝危廢，小包裝危廢以及液體危廢，處理量可達(dá)3t/h，

 三  回轉(zhuǎn)窯具有工作穩(wěn)定性高，熱量散失小等特點(diǎn)，低度運(yùn)轉(zhuǎn)下，可**長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

 四  回轉(zhuǎn)窯采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速為0.3-1.0r/min，停留時間0.5-2小時。爐渣熱灼減率小于5﹪。

 【二】工藝流程
 
系統(tǒng)采用分系統(tǒng)進(jìn)料，回轉(zhuǎn)窯加二燃室焚燒，余熱利用系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，干濕脫酸，活性炭吸附，濾袋除塵。

 分系統(tǒng)進(jìn)料方式，按液體廢物，固體廢物，**及桶裝廢物分別進(jìn)料設(shè)計(jì)。液體危險(xiǎn)危廢經(jīng)廢液槍直接噴入回轉(zhuǎn)窯及二燃燒室，其他固體廢物則通過兩級蜜蜂們，有推料機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯。
  
 廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)點(diǎn)燃并在負(fù)壓狀態(tài)下燃燒，廢物沿著回轉(zhuǎn)窯的傾斜方向緩慢移動，經(jīng)約1h的充分燃燒，殘?jiān)暨M(jìn)水封刮板由出渣機(jī)帶出，煙氣進(jìn)入二燃燒室進(jìn)一步充分燃燒。
  
 經(jīng)二燃室充分燃燒的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部生產(chǎn)及外部換熱站使用。
 
 煙氣經(jīng)過急冷，脫酸，除塵，在加熱的凈化系統(tǒng)后排放。

  【三】焚燒過程類物質(zhì)

廢物焚燒過程中及呋喃的產(chǎn)生主要來自廢物成分，爐內(nèi)形成及爐外低溫在合成三方面。

 危險(xiǎn)廢物成分非常復(fù)雜，存在及呋喃物質(zhì)，同時由于氯化物和重金屬物質(zhì)的存在，更是大大提供了在焚燒處理過程中爐內(nèi)和爐外產(chǎn)生及呋喃物質(zhì)的基礎(chǔ)和條件。
 
 由于及呋喃的破壞分解溫度約750-800℃，因此在廢物焚燒過程中若能保持良好的燃燒狀態(tài)，廢物本身所含有的及呋喃物質(zhì)可以破壞分解。


 

 整個焚燒過程，在密封的條件下進(jìn)行，正常工作下為負(fù)壓運(yùn)行，無任何外泄情況發(fā)生，有效防止有害物質(zhì)和惡臭對周圍環(huán)境的污染。

 在回轉(zhuǎn)窯的二次燃燒室內(nèi)布置燃燒器和助燃空氣，確保危險(xiǎn)廢物在所要求的溫度下進(jìn)行燃燒，可以確保煙氣溫度≥1100℃以上，使有毒有害氣體徹底分解。




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