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沖裁力：30Tons
沖程范圍：50-250mm
裁斷面積：510*1250mm
電機(jī)功率：2.2kw
機(jī)械尺寸：1980*950*1380mm
機(jī)械重量：1600kg
(亦可按客戶要求訂做各尺寸/噸位)
液壓裁斷機(jī)就裁沖力怎么計(jì)算？
液壓裁斷機(jī)在沖裁過(guò)程中,指沖裁力、卸料力、推件力和頂件力的總稱是沖壓力.選擇沖壓設(shè)備的主要依據(jù)是沖壓力,這也是設(shè)計(jì)模具所必須的要的數(shù)據(jù).
1．沖裁力的計(jì)算
《沖裁力》就是沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力,它是隨著凸模切入材料的深度而變化的.沖裁力F沖一般可按下式來(lái)計(jì)算：
F沖＝KLtτ
式中 F沖——沖裁力,N；
K——系數(shù)；考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動(dòng)（數(shù)值的變化或分布不均）、潤(rùn)滑情況、材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的安全系數(shù),一般是取1.3.
L——沖裁周邊總長(zhǎng),mm；
t——材料厚度,mm；
τ——材料抗剪強(qiáng)度,MPa；
當(dāng)查不到抗剪強(qiáng)度τ時(shí),可用抗拉強(qiáng)度σb代替τ,這時(shí)取K＝1的近似計(jì)算法計(jì)算.即
F沖＝Ltσb
式中 σb——材料的抗拉強(qiáng)度,MPa.
2．卸料力、推件力和頂件力的計(jì)算
板料經(jīng)沖裁后,,卸料力：就是從凹模上刮下材料所需的力；,推件力就是從凹模內(nèi)向下推出制件或所需的力；頂件力就是從凹模內(nèi)向上頂出制件所需的力.如圖2.7.1所示.在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
卸料力 F卸＝K卸F沖
推件力 F推＝nK推F沖
頂件力 F頂＝K頂F沖
式中 F沖——沖裁力,N；
K卸——卸料力系數(shù),其值見(jiàn)表2-18
K推——推件力系數(shù),其值見(jiàn)表2-18；
K頂——頂件力系數(shù),其值見(jiàn)表2-18；
n——積聚在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量（n＝h/t）；h是為直壁刃口部分的高的；t為材料厚度.
液壓裁斷機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)：
1》裁刀設(shè)定時(shí)，一定是要先放松設(shè)定手輪的，就使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON的時(shí)候，不然無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作的。
2》在工作時(shí)裁刀要盡量置于上壓板之中央位置的，免得造成機(jī)械之單邊的磨損，就會(huì)影響其壽命。
3》在更換新裁刀的時(shí)候，如高度不一樣時(shí)，就要按照設(shè)定方法去重新設(shè)定的。
4》在裁斷動(dòng)作的時(shí)候，手就要請(qǐng)離開裁刀或斬板的，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷的，免得危險(xiǎn)。
5》操作人員如需暫離位置的時(shí)候，就請(qǐng)務(wù)必要關(guān)掉馬達(dá)開關(guān)的，免得他人的不當(dāng)操作而損壞了機(jī)臺(tái)。
6》請(qǐng)避免超負(fù)荷使用免得損壞機(jī)器而減少其使用的壽命了。
安全事項(xiàng)：
①、為確保安全，在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它的部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域之內(nèi)，維修保養(yǎng)前是必須關(guān)閉電源的，并在沖裁區(qū)墊入木塊或者其它的硬物，以此防止泄壓后上壓板會(huì)失控，造成意外人身傷害。 ②、特殊情況下，在需要上壓板立即回升的時(shí)候，可按復(fù)位按鈕即可，停止的時(shí)候，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機(jī)系統(tǒng)就要立即停止運(yùn)作的。
③、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意改單手的，或者是腳踏操作。 保養(yǎng)： 經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢
查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)規(guī)定的液面時(shí)應(yīng)要補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，是不得混合使用的。在裁料的時(shí)候，應(yīng)要把工件放在工作區(qū)的中央的，以使機(jī)床各處受力是均勻的，從面來(lái)延長(zhǎng)機(jī)床的使用年限的。
一、 機(jī)器安裝 1、將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分的零件是否完好牢固的，線路是否是暢通有效的。
2、清除上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物的。
3、往油箱注入68＃或者是46＃抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.
4、接入380V三相電源，然后按下油泵起動(dòng)按鈕，調(diào)整并且保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向是的。
二、 操作說(shuō)明
1、*先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
2、打開電源開關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘之后，觀察系統(tǒng)是否正常。
3、將推拉板，膠板，工件，刀模就按先后順序疊放在工作臺(tái)的中部。
4、對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。
①、松開對(duì)刀手柄，接著自然落底并且鎖緊。
②、開關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。
③、雙擊綠色按鈕，去進(jìn)行試裁，沖裁深淺是由微調(diào)控制的。
④、微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋是減淺，右旋就是加深。
⑤、行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，如右旋行程增加了，左旋行程就會(huì)減少了，行程可在 50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，在正常生產(chǎn)的時(shí)候以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。 特別注意：每次更換刀模，工件或者是墊板的時(shí)候，就須重新對(duì)刀來(lái)設(shè)定行程，不然的話，就會(huì)損壞刀模和墊板的。
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