一、電加熱橋梁混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓380V、額定工作壓力0.7Mpa，飽和蒸汽溫度171℃，額定蒸汽蒸發(fā)量85L/h，正常水容積29L。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本產(chǎn)品為全自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，體積小，移動(dòng)方便，占地面積小，易清潔，不污染，熱效率高，省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

三、安置說(shuō)明

1、安置鍋爐的單位應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)章>GB/T50273-98<工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>和本安裝使用說(shuō)明等文件,以便按國(guó)家法規(guī)和本鍋爐特點(diǎn)進(jìn)行安裝；

2、本電熱蒸汽發(fā)生器水容量小于30L，安置可由用戶或者委托我公司安裝隊(duì)根據(jù)相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)安裝，不要求獨(dú)立建造鍋爐房，在安裝時(shí)應(yīng)與蒸汽使用場(chǎng)所隔開(kāi)，并**安全閥的泄放方向避開(kāi)人員所處位置；

3、安裝注意事項(xiàng)：

①安全閥應(yīng)鉛直安裝，在安全閥和鍋爐之間，不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門(mén)；

②排污管盡量減少?gòu)濐^；

③壓力表、水位計(jì)處應(yīng)有足夠的照明。

4、本發(fā)生器各附件安裝完畢之后，然后進(jìn)行電熱蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>第207條至209條進(jìn)行，水壓試壓驗(yàn)壓力為0.60Mpa，保壓20分鐘后無(wú)滲漏為合格。

四、使用說(shuō)明：1、自動(dòng)控制

A.壓力控制：當(dāng)工作壓力達(dá)到高設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮；當(dāng)工作壓力降至低設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)恢復(fù)加熱，加熱指示燈顯示發(fā)亮。

B.水位控制：當(dāng)鍋筒水位升至**水位時(shí)，水泵自動(dòng)斷電，停止加水，進(jìn)水顯示燈顯示不亮；當(dāng)水位降至**水位時(shí)，水泵自動(dòng)通電給鍋筒加水，進(jìn)水指示燈顯示發(fā)亮；當(dāng)外界停水或水泵故障等原因?qū)е虏荒芙o鍋筒加水，同時(shí)電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時(shí)操作人員應(yīng)及時(shí)停爐查清故障原因，直至故障排除為止。

2、鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。正常使用以飲水凈水為主.

3運(yùn)行操作：

A.開(kāi)啟進(jìn)水閥，連接發(fā)生器電源，向鍋筒內(nèi)供水至正常水位，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。

B.安全閥的整定壓力由廠方調(diào)整好，使用單位不得自行調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)安全閥失靈，應(yīng)更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)調(diào)整好，使用單位不得自行調(diào)整。

C.加熱：接上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)工作指示燈亮，開(kāi)始加熱爐水。

D.供氣：當(dāng)壓力升至工作壓力后，打開(kāi)出氣閥，即可供氣，供氣前應(yīng)預(yù)熱供氣管道，然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。

E.在正常運(yùn)行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污(每8個(gè)小時(shí)至少排污一次)并及時(shí)用砂紙給水位探針除垢。

F.嚴(yán)禁私自拆卸安全閥，嚴(yán)禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴(yán)禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。

G.壓力表存水彎管應(yīng)定期拆下清洗。

4、停爐：停爐時(shí)應(yīng)斷開(kāi)發(fā)生器電源，放進(jìn)爐水。

A.停爐期應(yīng)采用“干法保養(yǎng)”。

B.停爐半年以上時(shí)間，恢復(fù)運(yùn)行須重新按第25條方法，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

5、本發(fā)生器每年應(yīng)進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)和水壓檢驗(yàn)。

6.修理或更換零件時(shí)，必須切斷電源，放凈蒸汽，禁止帶電帶壓工作。

梁體混凝土蒸氣養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不5℃，靜停時(shí)間一般為3-6小時(shí)，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象，然后開(kāi)始升溫，升溫溫度不宜過(guò)快，以免由于構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大溫差而出現(xiàn)裂縫，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)階段恒溫養(yǎng)護(hù)溫度不得大于80℃（普通硅酸鹽水泥），相對(duì)濕度應(yīng)保持在90％～一百％，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為3～8h，梁體芯部混凝土溫度不超過(guò)60℃，降溫速度不大于10℃/h。蒸養(yǎng)其間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過(guò)20℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)每小時(shí)進(jìn)行一次記錄。